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真空倒吸式自動(dòng)電解液注液系統(tǒng)

注液作為鋰電池生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，影響著電池的整體性能。而傳統(tǒng)鋰電池生產(chǎn)中，往往是采用人工注液的方式，生產(chǎn)效率低下，對電池的安全性能不穩(wěn)定。隨著鋰電池的容量增大，這迫使電芯企業(yè)需要在鋰電池注液過程中，精準(zhǔn)把控電池的注液精度和速度，做到全自動(dòng)控制生產(chǎn)，保障電池的循環(huán)性能，延長電池壽命。鋰電池自動(dòng)注液

真空輸送機(jī)介紹

真空輸送機(jī)，顧名思義是在密閉管道中，通過真空負(fù)壓吸力來輸送粉料。廠家常用真空泵、過濾器、反吹裝置、真空料斗、吸料管等裝置共同構(gòu)成。不同的粉體特性需要選擇不同配置的氣力輸送類型，而真空輸送機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，由管道氣流帶動(dòng)物料前行。設(shè)備配置優(yōu)越在使用的真空泵為無油無水，結(jié)構(gòu)之間采用快開卡

粉體輸送中稀相氣力輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)簡介：稀相氣力輸送系統(tǒng)又稱為懸浮輸送，主要是以羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流為載體，通過懸浮的方式將低磨損、不易碎的物料輸送到指定卸料點(diǎn)。整個(gè)輸送物料的過程是低壓、高速進(jìn)行的，密封性好，對管道磨損小，輸送效率高，可靠性強(qiáng)。優(yōu)越的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡單，維護(hù)成本低，自動(dòng)化程度高，能夠依靠物料本身的壓力和氣流的射流作

電解液管道輸送系統(tǒng)的工作流程

電解液管道輸送系統(tǒng)是一種用作電解液、DEC來料輸送和檢測監(jiān)控的供料系統(tǒng)。由于電解液屬于甲類物質(zhì)，其存放標(biāo)準(zhǔn)必須要符合防爆規(guī)定，因此眾多電芯企業(yè)為節(jié)約成本，往往會(huì)將電解液存放的位置和生產(chǎn)基地分離開。然而，這就不免出現(xiàn)另外一個(gè)問題，當(dāng)需要進(jìn)行注液生產(chǎn)時(shí)，如何將電解液安全高效地運(yùn)送到非防爆注液間中呢？廣

自動(dòng)化的電解液輸送系統(tǒng)是如何運(yùn)行的？

電解液輸送系統(tǒng)主要分為對接計(jì)量、氮?dú)夤艿?、供液管道、放空管理、軟件控制系統(tǒng)，氮?dú)饩彌_裝置幾大部分，而控制系統(tǒng)的運(yùn)行主要通過PLC控制、上位機(jī)監(jiān)控、觸摸屏操作共同實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)通過控制氣壓計(jì)來實(shí)現(xiàn)對氮?dú)鈮毫Φ淖詣?dòng)操作，高純氮?dú)馑邆涞淖詣?dòng)供液、自動(dòng)清洗與異常處理功能會(huì)助力電解液輸送系統(tǒng)的運(yùn)行，提高整

振動(dòng)料斗到底如何實(shí)現(xiàn)高效助流？

助流活化料斗是一種防架橋的高效助流給料設(shè)備，具有破拱、給料、振動(dòng)三種功能。結(jié)構(gòu)緊湊，由料倉下方和給料機(jī)主體兩部分密封連接組成，物料經(jīng)料斗下落至活化塊表面上，而激振體的振動(dòng)力傳遞到活化塊頂部，物料則變得松散并通暢下落。設(shè)備運(yùn)行安全可靠，目前廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、建材、冶金、陶瓷等行業(yè)。工作原理：通過振

電芯企業(yè)如何有效提高電解液管道輸送系統(tǒng)的自清洗能力呢？

伴隨著新能源行業(yè)的迅猛發(fā)展，在政策和市場等利好因素的推動(dòng)下，鋰離子作為新一代綠色節(jié)能電池，也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。受其高能量密度、循環(huán)壽命長、自放電率低、高功率承受力、對環(huán)境友好、制作耗材少等優(yōu)點(diǎn)影響，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，有著極好的發(fā)展應(yīng)用前景。在電解液輸送系統(tǒng)當(dāng)中，管道的自清洗功能是整個(gè)輸送系統(tǒng)中的

助流活化料斗是如何解決排料難問題？

助流活化料斗又稱為振動(dòng)料斗，是一種新型給料設(shè)備，通常安裝在料斗（儲料罐）下方，起到活化物料功能的作用。通過振動(dòng)將物料振動(dòng)，使得物料順暢下落，有效解決物料的起拱、堵塞和粘倉現(xiàn)象所帶來的料倉排料難問題。工作原理：助流活化料斗的外形為圓錐型，主要由錐體、聚合物密封件、上下法蘭、懸掛組件、振動(dòng)機(jī)組成。

祝賀！陶瓷隔膜高效制漿系統(tǒng)項(xiàng)目試車成功！

前言隨著新能源汽車、儲能等領(lǐng)域的鼓勵(lì)政策出臺，越來越多的電芯企業(yè)在電池安全性的考慮下，紛紛將目光投向了陶瓷隔膜材料。那如何利用陶瓷隔膜來提高鋰電池的結(jié)構(gòu)性能，實(shí)現(xiàn)高效的自動(dòng)化生產(chǎn)，是目前鋰電池發(fā)展的重要方向。前不久，廣東智子為某隔膜科技有限公司提供的陶瓷隔膜高效制漿系統(tǒng)項(xiàng)目首次整機(jī)熱試車，試驗(yàn)按照預(yù)

混料系統(tǒng)中剪切泵的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是什么？

混料系統(tǒng)由人性化的操作平臺、加料斗、蝶閥、自吸泵、剪切泵組成，而剪切泵除了要對多相物料進(jìn)行剪切和乳化之外，還可以依靠離心力還能承擔(dān)部分的輸送功能。不同行業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)上的工藝要求都有所不同，工程師會(huì)根據(jù)客戶需求選擇合適的齒形結(jié)構(gòu)。而剪切泵按照現(xiàn)實(shí)應(yīng)用要求，如剪切難度、物料特性、輸送距離等等，還可以分為

混料系統(tǒng)的運(yùn)行原理是什么？

混料系統(tǒng)主要用于對多相物料進(jìn)行溶解、乳化和均質(zhì)，由自吸泵和剪切泵組成。將物料由漏斗中投入，在自吸泵的作用下進(jìn)入管道，輸送到剪切泵中，最后與液體進(jìn)行充分混合?，F(xiàn)廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，例如復(fù)合飲料的混合、牛奶明膠粉溶解、牛奶營養(yǎng)成分混合、溶糖等，與我們的生活息息相關(guān)。工作原理

自動(dòng)化配料控制系統(tǒng)如何助力企業(yè)降低經(jīng)營成本？

自動(dòng)配料控制系統(tǒng)又稱為自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng)，系統(tǒng)包含了投料、輸送、儲存、稱重、計(jì)量、配料等功能，在輕重工業(yè)的配料生產(chǎn)中應(yīng)用得十分廣泛，因此也被稱為自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。與此同時(shí)，自動(dòng)配料控制系統(tǒng)中的電腦（微機(jī)）配有自動(dòng)配料算法的軟件，支持調(diào)節(jié)各種不同的配料模式，如靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、動(dòng)靜混合等，能夠根據(jù)不同

為什么說配料系統(tǒng)適合化工冶金等行業(yè)？

自動(dòng)化配料系統(tǒng)是應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，例如水泥、冶金、混凝土、飼料、復(fù)合肥等生產(chǎn)配料，這個(gè)過程中一站式完成計(jì)量稱重、定量給料、控制配料、攪拌混合等環(huán)節(jié)。設(shè)備控制系統(tǒng)的電腦內(nèi)含有自動(dòng)配料算法軟件，減少人工投料步驟，能夠輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配料控制，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。自動(dòng)配料系統(tǒng)的種類可分為兩類，分別

真空輸送機(jī)到底有什么優(yōu)勢？

真空輸送機(jī)又稱為真空上料機(jī)，作為氣力輸送系統(tǒng)的其中一種輸送設(shè)備，是通過真空泵使得設(shè)備真空度降低，進(jìn)而利用氣壓差來輸送粉末及顆粒狀物料，例如化工粉料、原料藥粉末、食品粉料，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、食品、制藥、農(nóng)副產(chǎn)品、冶金、建筑等行業(yè)領(lǐng)域。工作原理：利用真空泵抽氣，在氣缸推動(dòng)下關(guān)閉放料門，使整個(gè)系

“機(jī)器聽診大師”如何助力企業(yè)從被動(dòng)式維護(hù)向主動(dòng)式維護(hù)轉(zhuǎn)變？

導(dǎo)語氣力輸送系統(tǒng)又稱氣流輸送，主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒物料的輸送。現(xiàn)如今已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如化工、建材、糧食加工、鋰電池等行業(yè)，它的身影無處不在！然而，不合理的系統(tǒng)設(shè)置、物料外因和設(shè)備閥門故障等因素常常會(huì)造成系統(tǒng)堵塞，而密封管道的無法預(yù)見性則是加深了堵塞的程度。這不僅影響了正常的物料輸送，還嚴(yán)重

注液機(jī)供液系統(tǒng)的工作原理是什么？

注液機(jī)供液系統(tǒng)，是指通過控制液體電解液的注液量和注液時(shí)間，讓液體電解液通過預(yù)留注液孔注入到電池盒當(dāng)中。目前常見的注液方式主要有兩種，一是從注液孔進(jìn)入到注液箱，二是將電池直接放到電解液中，讓液體電解液直接滲入到電池中。這種系統(tǒng)工藝主要應(yīng)用于鋰電池行業(yè)，而電解液作為鋰離子電池的重要組成部分，對電池的性能